如皋市眾昌化工有限公司“12·18”較大中毒事故
2018年12月18日10:20左右，如皋市眾昌化工有限公司17#廠房東半部分的氟胞嘧啶合成車間的氟化氫冷凝回收崗位R-05冷卻釜及外置循環(huán)冷卻器由于設(shè)備冷脆超壓爆裂，導(dǎo)致液氮和氟化氫泄漏事故，造成3人中毒死亡、1人受傷。事故直接原因:氟化氫冷卻釜和冷卻器殼程材質(zhì)不滿足液氮深冷要求，受液氮快速降溫驟冷作用變脆；氣相氟化氫與搪玻璃反應(yīng)后，冷卻釜內(nèi)筒受到腐蝕，引起其強(qiáng)度下降；加之液氮尾氣出口閥處于關(guān)閉狀態(tài)，蒸發(fā)的氮?dú)庠斐上到y(tǒng)內(nèi)壓力升高；在驟冷、內(nèi)筒腐蝕以及壓力共同作用下，冷卻釜夾套和冷卻器殼程發(fā)生粉碎性炸裂，冷卻釜內(nèi)筒底部破裂，冷卻釜內(nèi)和冷卻器管程內(nèi)的液態(tài)氟化氫和夾套、殼程內(nèi)液氮泄漏，導(dǎo)致作業(yè)人員中毒。事故間接原因:1．眾昌化工公司安全管理混亂，違規(guī)組織試生產(chǎn)，事故裝置未經(jīng)審批擅自改變，未開展風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估；隨意變更冷凝工藝、冷媒介質(zhì)和設(shè)備設(shè)施，且使用禁止介質(zhì)，導(dǎo)致搪玻璃釜內(nèi)筒表面搪玻璃層和碳鋼腐蝕，降低了內(nèi)筒強(qiáng)度；未按規(guī)定編制試生產(chǎn)方案和操作規(guī)程，更沒有按規(guī)定組織專家對(duì)試生產(chǎn)方案進(jìn)行審查；工藝、設(shè)備專業(yè)技術(shù)人員缺失；對(duì)作業(yè)人員操作技能培訓(xùn)不到位，致使作業(yè)人員對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)存在的風(fēng)險(xiǎn)不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處置。2．氟胞嘧啶生產(chǎn)工藝技術(shù)提供方未能按照合作協(xié)議履行好提供設(shè)備的安裝改造等工作。3．如皋市長(zhǎng)江鎮(zhèn)貫徹落實(shí)上級(jí)安排部署不到位，履行安全生產(chǎn)屬地管理責(zé)任不力，對(duì)監(jiān)管人員履職能力不足的問題未能及時(shí)解決；對(duì)眾昌化工公司工藝設(shè)備變更、違規(guī)組織生產(chǎn)監(jiān)督檢查不力，導(dǎo)致事故隱患長(zhǎng)期存在。4．特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)未按規(guī)范進(jìn)行檢測(cè)檢驗(yàn)，在對(duì)搪玻璃釜檢測(cè)時(shí)，過程不嚴(yán)謹(jǐn)，審核把關(guān)不嚴(yán)。
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