唐山編寫粉塵爆炸危險場所安全管理要點(diǎn)提示
近日，河北省省督導(dǎo)組與唐山市安監(jiān)局共同編寫了《粉塵爆炸危險場所安全管理要點(diǎn)提示》，并由唐山市安監(jiān)局印刷2000冊以上，發(fā)送至所有涉粉塵企業(yè)及市、縣(區(qū))政府和相關(guān)主管部門?！斗蹓m爆炸危險場所安全管理要點(diǎn)提示》內(nèi)容如下：
《粉塵爆炸危險場所安全管理要點(diǎn)提示》
本提示適用于具有粉塵爆炸危險場所的企業(yè)，包括糧食加工及儲運(yùn)、飼料加工、木材加工、輕金屬粉末加工、煤炭儲運(yùn)、煤粉加工及使用、紡織、硫磺制粉、粉末靜電噴涂等企業(yè)，不包括礦山、煙花爆竹和火藥制造企業(yè)。
一、 基礎(chǔ)管理
1、具有粉塵爆炸危險場所的企業(yè)(以下簡稱企業(yè))的新建、改建、擴(kuò)建工程，應(yīng)符合本提示要求。不符合本提示的現(xiàn)有企業(yè)，要限期整改，到期仍不符合的，要停產(chǎn)整頓。
2、 企業(yè)必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》的規(guī)定，將預(yù)防粉塵爆炸工作列為重要議事日程，建立健全粉塵防爆管理體系，強(qiáng)化安全和防火防爆機(jī)構(gòu)。
3、企業(yè)是本單位各類危險源安全管理的責(zé)任主體，其主要負(fù)責(zé)人對本單位的粉塵爆炸危險場所安全管理工作全面負(fù)責(zé)。
4、企業(yè)必須定期對本單位的危險程度進(jìn)行危險識別，定期進(jìn)行評估。
5、企業(yè)必須建立安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，配備專職安全生產(chǎn)管理人員。
6、企業(yè)必須依法建立健全本單位安全生產(chǎn)責(zé)任制度，明確各崗位的責(zé)任人員、責(zé)任內(nèi)容和考核獎懲要求，落實全員安全生產(chǎn)責(zé)任。
安全生產(chǎn)責(zé)任制應(yīng)當(dāng)至少包括以下六個層面：
(1)主要負(fù)責(zé)人的安全生產(chǎn)責(zé)任;
(2)領(lǐng)導(dǎo)班子其他負(fù)責(zé)人的安全生產(chǎn)責(zé)任;
(3)中層部門(各管理科室、車間、分公司等)和部門負(fù)責(zé)人的安全生產(chǎn)責(zé)任;
(4)班組和班組長的安全生產(chǎn)責(zé)任;
(5)具體崗位和從業(yè)人員的安全生產(chǎn)責(zé)任;
(6)各類專項工作負(fù)責(zé)部門和人員的專項安全生產(chǎn)責(zé)任。
7、企業(yè)應(yīng)當(dāng)制定安全生產(chǎn)規(guī)章制度，加強(qiáng)安全生產(chǎn)基礎(chǔ)管理，安全生產(chǎn)檔案、原始記錄和臺賬應(yīng)按規(guī)定如實填寫，按期限保存?zhèn)洳?。安全生產(chǎn)規(guī)章制度應(yīng)當(dāng)包括：
(1)安全生產(chǎn)責(zé)任制度;
(2)安全生產(chǎn)投入保障制度;
(3)建設(shè)項目安全管理制度;
(4)安全設(shè)施、設(shè)備管理和檢修、維修制度;
(5)具有較大危險、危害因素的生產(chǎn)經(jīng)營場所安全管理制度;
(6)粉塵檢測、監(jiān)控管理制度;
(7)消防安全管理制度;
(8)職業(yè)衛(wèi)生管理制度;
(9)勞動防護(hù)用品發(fā)放和管理制度;
(10)安全生產(chǎn)逐級檢查及事故隱患排查、整改制度;
(11)安全生產(chǎn)獎懲和責(zé)任追究制度;
(12)安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)考核制度;
(13)特種作業(yè)人員管理制度;
(14)崗位標(biāo)準(zhǔn)化操作制度;
(15)安全生產(chǎn)會議管理制度;
(16)生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理制度;
(17)粉塵防爆安全管理制度。
8、 企業(yè)應(yīng)制定相關(guān)的工藝技術(shù)操作規(guī)程、設(shè)備檢修維護(hù)操作規(guī)程及安全技術(shù)操作規(guī)程。
9、 企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立應(yīng)急救援組織，配備相應(yīng)的應(yīng)急救援器材和設(shè)備;規(guī)模較小的單位，應(yīng)當(dāng)配備應(yīng)急救援人員，并與就近的應(yīng)急救援組織簽訂應(yīng)急救援協(xié)議。應(yīng)急救援組織在進(jìn)行應(yīng)急救援演練時，應(yīng)當(dāng)吸納與其簽訂應(yīng)急救援協(xié)議的生產(chǎn)經(jīng)營單位參加。
10、 企業(yè)應(yīng)針對粉塵爆炸危險場所的風(fēng)險辨識，預(yù)測潛在的緊急情況，按照《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》制定應(yīng)急預(yù)案，并定期組織演練，定期評審和更新預(yù)案。
11、 企業(yè)應(yīng)當(dāng)確保本單位安全資金投入滿足安全生產(chǎn)條件需要，安全生產(chǎn)投入必須納入企業(yè)全年經(jīng)費(fèi)預(yù)算。
12、 企業(yè)應(yīng)對從業(yè)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)知識教育和防火防爆技術(shù)培訓(xùn)，保證從業(yè)人員具備必要的粉塵防爆知識，熟悉、掌握相關(guān)的控制系統(tǒng)使用技能;對在易爆場所工作的從業(yè)人員，未經(jīng)安全生產(chǎn)教育、防火防爆技術(shù)培訓(xùn)不合格的不得上崗工作
13、 企業(yè)必須為從業(yè)人員提供符合國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞動防護(hù)用品，并監(jiān)督、教育從業(yè)人員按照使用規(guī)則佩戴、使用，不得以貨幣形式或者其他物品替代。
在工藝流程中使用惰性氣體或能放出有毒氣體的場所，要配備可保證作業(yè)人員安全的呼吸保護(hù)裝置。
14、 企業(yè)必須制定運(yùn)行檢修維護(hù)細(xì)則，并定期對生產(chǎn)系統(tǒng)的粉塵及防雷、防靜電接地裝置進(jìn)行檢測，保證設(shè)備、系統(tǒng)正常運(yùn)行。檢測應(yīng)做好記錄，并由有關(guān)人員簽字。
15、 企業(yè)應(yīng)根據(jù)本規(guī)定并結(jié)合自身粉塵爆炸危險場所的特點(diǎn)，制定本企業(yè)粉塵防爆實施細(xì)則和安全檢查表，并按安全檢查表認(rèn)真進(jìn)行安全檢查。
安全檢查主要包括以下內(nèi)容：
(1)安全生產(chǎn)規(guī)章制度是否健全、完善;
(2)設(shè)備、設(shè)施是否處于正常的安全運(yùn)行狀態(tài);
(3)具有粉塵爆炸等危險作業(yè)場所安全生產(chǎn)狀況;
(4)從業(yè)人員是否具備相應(yīng)的安全知識和操作技能，特種作業(yè)人員是否持證上崗;
(5)從業(yè)人員在工作中是否嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程;
(6)發(fā)放配備的勞動防護(hù)用品是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，從業(yè)人員是否正確佩戴;
(7)現(xiàn)場生產(chǎn)管理、指揮人員有無違章指揮、強(qiáng)令從業(yè)人員冒險作業(yè)行為;
(8)現(xiàn)場生產(chǎn)管理、指揮人員對從業(yè)人員的違章違紀(jì)行為是否及時發(fā)現(xiàn)和制止;
(9)危險源的檢測監(jiān)控情況;
(10)各類事故隱患;
(11)其他應(yīng)當(dāng)檢查的安全生產(chǎn)事項。
16、 企業(yè)應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)安全檢查，消除違章行為。要以崗位自查制度為基礎(chǔ)，建立班組檢查、車間檢查、分廠檢查、綜合管理部門綜合檢查、企業(yè)主要領(lǐng)導(dǎo)帶隊重點(diǎn)檢查和群眾性的檢查等分級分類檢查和問題整改制度。并根據(jù)企業(yè)現(xiàn)狀制定安全檢查的頻次。通過檢查及時消除違章，清除隱患;對限于物質(zhì)技術(shù)條件當(dāng)時不能解決的問題，應(yīng)當(dāng)制定出防范措施，并訂出整改計劃，限期解決。
17、 企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立安全檢查及隱患整改檔案，每次檢查的內(nèi)容、結(jié)果、整改情況應(yīng)記入檔案，并由檢查人員、復(fù)查人員簽字。
18、 企業(yè)應(yīng)當(dāng)依法參加工傷社會保險，為從業(yè)人員繳納保險費(fèi)。
19、 企業(yè)應(yīng)定期檢查除塵系統(tǒng)的泄爆、隔爆裝置，使其性能保持完好;企業(yè)不得擅自變更系統(tǒng)內(nèi)配置的任何設(shè)備，如需改造，其設(shè)計應(yīng)由有相應(yīng)資質(zhì)的部門進(jìn)行。
20、 車間內(nèi)應(yīng)杜絕明火作業(yè)。如確需在車間內(nèi)使用電、氣焊時，應(yīng)將該區(qū)域工藝設(shè)備停止運(yùn)行，將設(shè)備、管線等及工作場地清理干凈。制定防火措施并經(jīng)企業(yè)防火部門審批同意(辦理動火證)，在嚴(yán)密監(jiān)護(hù)下和安全措施落實后方可進(jìn)行。焊接完畢，由防火員認(rèn)真檢查并繼續(xù)監(jiān)護(hù)一段時間，確認(rèn)安全后方可恢復(fù)生產(chǎn)。
21、 企業(yè)應(yīng)設(shè)置粉塵濃度測定儀，隨時對車間和除塵系統(tǒng)的空氣含塵濃度進(jìn)行檢測，并定點(diǎn)定時對溫度、濕度、壓力等進(jìn)行檢測，或請有關(guān)部門協(xié)助定期監(jiān)測，并建立檔案，及時了解系統(tǒng)的工作情況，研究制定相應(yīng)的安全技術(shù)改進(jìn)措施。
22、 安全、通風(fēng)除塵、粉塵爆炸預(yù)防、粉塵爆炸控制等設(shè)備設(shè)施，未經(jīng)安全主管部門批準(zhǔn)，不得更換或停止使用。
23、 企業(yè)應(yīng)每年對塵毒作業(yè)崗位人員進(jìn)行體檢，并建立健全健康檔案，減少和杜絕職業(yè)病的發(fā)生。
二、建構(gòu)筑物管理
24、 安裝有粉塵爆炸危險的工藝設(shè)備或存在可燃粉塵的建(構(gòu))筑物，應(yīng)與其它建(構(gòu))筑物分離。
25、 存在粉塵爆炸危險的建(構(gòu))筑物的火災(zāi)危險性分類。
主要具有粉塵爆炸危險性廠房的火災(zāi)危險性分類列舉如表
序號粉塵爆炸危險性廠房火災(zāi)危險性分類
1鎂粉生產(chǎn)加工廠房甲類
2鋁粉生產(chǎn)加工廠房甲類
3電石生產(chǎn)廠房甲類
4硫磺生產(chǎn)或加工廠房乙類
5面粉加工廠房乙類
6亞麻生產(chǎn)加工廠房的除塵室乙類
7飼料加工廠房丙類
8煙草加工廠房丙類
9煤粉加工廠房丙類
備注：具有可燃粉塵的廠房上表中未提到的應(yīng)按《建筑防火設(shè)計規(guī)范》(GB50016-2006)中3.1.1條確定
26、 具有粉塵爆炸危險的建筑物宜為單層建筑，屋頂宜用輕型結(jié)構(gòu)，耐火等級必須達(dá)到二級，建筑面積小于或等于300m2的獨(dú)立甲、乙類單層廠房，可采用三級耐火等級的建筑。
27、 具有粉塵爆炸危險的建筑物的防火間距應(yīng)符合GB50016-2006中3.4.1條的規(guī)定。
28、 有爆炸危險的工藝設(shè)備宜設(shè)置在建筑物外的露天場所;如廠房內(nèi)有粉塵爆炸危險的工藝設(shè)備，宜設(shè)在建筑物內(nèi)較高的位置，并靠近外墻。
29、 多層建筑物宜采用框架結(jié)構(gòu)，不能使用框架結(jié)構(gòu)的建筑物應(yīng)在墻上設(shè)置符合要求的泄爆口。
30、 梁、支架、墻及設(shè)備等應(yīng)具有便于清掃的表面結(jié)構(gòu)。
31、 具有粉塵爆炸危險的建筑物應(yīng)有安全疏散通道，安全疏散通道至少2處，疏散路線應(yīng)設(shè)置明顯的路標(biāo)和應(yīng)急照明。
32、 建筑物泄爆口的位置應(yīng)靠近可能產(chǎn)生引爆源的地方，應(yīng)盡量在圍包體頂部或上部開設(shè)，不得泄向易燃易爆危險場所，以免點(diǎn)燃其他可燃物，不得泄向公共場所以免泄爆傷人。
三、電氣管理
33、 粉塵爆炸危險場所建(構(gòu))筑物應(yīng)按二類防雷建筑物考慮，避雷帶或避雷網(wǎng)，可利用建構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)鋼筋作防雷系統(tǒng)，接地極、引下線、接閃器間應(yīng)進(jìn)行電氣連接，電氣工作接地、保護(hù)接地、防雷接地及防靜電接地共用一個接地裝置，接地電阻小于4歐姆。并定期進(jìn)行防雷系統(tǒng)的檢測，確保其安全有效。
34、 粉塵爆炸危險場所存在靜電危險時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
(1)所有金屬設(shè)備、裝置外殼、金屬管道、支架、構(gòu)件、部件等，必須采取防靜電接地;
(2)直接用于盛裝起電粉末的器具、輸送粉末的管道(帶)等，應(yīng)采用金屬或防靜電材料制成;
(3)所有金屬管道連接處(如法蘭)，應(yīng)進(jìn)行跨接;
(4)操作人員應(yīng)采取防靜電措施;
(5)不得采用直接接地的金屬導(dǎo)體或篩網(wǎng)與高速流動的粉末接觸的方法消除靜電。
35、 粉塵爆炸危險場所的劃分(依據(jù)GB/T12476.3劃分)：
(1)以空氣中可燃性粉塵云持續(xù)地或長期地或頻繁地短時存在于爆炸性環(huán)境中的場所劃分為20區(qū)。
如粉塵容器內(nèi)部場所，儲料槽、筒倉、旋風(fēng)集塵器和過濾器，除皮帶和鏈?zhǔn)竭\(yùn)輸機(jī)的某些部分外的粉塵傳送系統(tǒng)等，攪拌器、粉碎機(jī)、干燥機(jī)、裝料設(shè)備等。
(2)正常運(yùn)行時，很可能偶然地以空氣中可燃性粉塵云形式存在于爆炸性環(huán)境中的場所劃分為21區(qū)。
如當(dāng)粉塵容器內(nèi)部出現(xiàn)爆炸性粉塵/空氣混合物時，為了操作而頻繁移動和打開最鄰近進(jìn)出門的粉塵容器外部場所;當(dāng)未采取防止爆炸性粉塵/空氣混合物形成的措施時，在最接近裝料和卸料點(diǎn)、送料皮帶、取樣點(diǎn)、卡車卸載站、皮帶卸載點(diǎn)等的粉塵容器外部場所;如果粉塵堆積且由于工藝操作，粉塵層可能被擾動而形成爆炸性粉塵/空氣混合物時的粉塵容器外部場所;可能出現(xiàn)爆炸性粉塵云(但是既不持續(xù)，也不長時間,又不經(jīng)常)的粉塵容器內(nèi)部場所，例如自清掃時間間隔較長的筒倉內(nèi)部(如果僅偶爾裝料和/或出料)和過濾器的積淀側(cè)。
(3)正常運(yùn)行時不太可能以空氣中可燃性粉塵云形式存在于爆炸性環(huán)境中的場所，如果存在僅是短暫的，劃分為22區(qū)。
如來自集塵袋式過濾器通風(fēng)孔的排氣口，如果一旦出現(xiàn)故障，可能逸出爆炸性粉塵/空氣混合物;很少時間打開的設(shè)備附近場所，或根據(jù)經(jīng)驗由于高于環(huán)境壓力粉塵噴出而易形成泄漏的設(shè)備附近場所;氣動設(shè)備、撓性連接可能會損壞等的附近場所;裝有很多粉狀產(chǎn)品的存儲袋;在操作期間，存儲袋可能出現(xiàn)故障，引起粉塵擴(kuò)散;當(dāng)采取措施防止爆炸性粉塵/空氣混合物時，一般劃分為21區(qū)的場所可以降為22區(qū)場所;形成可控制清理的粉塵層有可能被擾動而產(chǎn)生爆炸性粉塵/空氣混合物的場所，只有在危險粉塵/空氣混合物形成前，通過清理的方式清除了該粉塵層，它才為非危險場所。
備注：GB50058的10區(qū)、11區(qū)分別與GB/T12476.3的21區(qū)、21區(qū)、22區(qū)相對應(yīng)。
36、 粉塵爆炸危險區(qū)域內(nèi)的電氣設(shè)備的選型應(yīng)按照企業(yè)實際情況劃分的爆炸區(qū)域，選用DIPA或DIPB型的，并按照粉塵的不同引燃溫度選擇不同引燃溫度組別的電氣設(shè)備。具體要求依據(jù)GB12476.1的規(guī)定選用相應(yīng)防爆等級的電氣設(shè)備。
37、 電氣設(shè)備宜在無粉塵爆炸危險的區(qū)域內(nèi)設(shè)置和敷設(shè)，當(dāng)需設(shè)在爆炸性粉塵環(huán)境內(nèi)時，應(yīng)布置在爆炸危險性較小的地點(diǎn)。在爆炸性粉塵環(huán)境內(nèi)，不宜采用攜帶式電氣設(shè)備。
38、 爆炸性粉塵環(huán)境內(nèi)，有可能過負(fù)荷的電氣設(shè)備，應(yīng)裝設(shè)可靠的過負(fù)荷保護(hù)。
39、 爆炸性粉塵環(huán)境內(nèi)的事故排風(fēng)用電動機(jī)，應(yīng)在生產(chǎn)發(fā)生事故情況下便于操作的地方設(shè)置事故起動按鈕等控制設(shè)備。
40、 在爆炸性粉塵環(huán)境內(nèi)，應(yīng)少裝插座和局部照明燈具。如必須采用時，插座宜布置在爆炸性粉塵不易積聚的地點(diǎn)，局部照明燈宜布置在事故時氣流不易沖擊的位置。
41、 爆炸性粉塵環(huán)境電氣線路應(yīng)在爆炸危險性較小的環(huán)境處敷設(shè)。敷設(shè)電氣線路的溝道、電纜或鋼管，在穿過不同區(qū)域之間墻或樓板處的孔洞，應(yīng)采用非燃性材料嚴(yán)密堵塞。敷設(shè)電氣線路時應(yīng)避開可能受到機(jī)械損傷、振動、腐蝕以及可能受熱的地方，如不能避開時，應(yīng)采取預(yù)防措施。
42、 配電柜和控制柜宜集中布置在控制室內(nèi)，控制室用實體墻和彈簧門與生產(chǎn)車間隔開。
43、 20區(qū)、21區(qū)的電氣設(shè)備應(yīng)采用TN-S接地制式。
44、 應(yīng)根據(jù)車間的大小，安裝數(shù)個能互相聯(lián)鎖的動力電源控制箱;在緊急情況下，應(yīng)能及時切斷所有電機(jī)的電源。
45、 用于粉塵爆炸危險場所20區(qū)、21區(qū)、22區(qū)的電氣設(shè)備和防爆裝置應(yīng)定期檢查維護(hù)，檢查和維護(hù)應(yīng)由熟悉防爆專業(yè)知識的人員進(jìn)行。
四、防火管理
46、 在粉塵爆炸危險場所進(jìn)行明火作業(yè)時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
(1)有經(jīng)安全負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)簽字的作業(yè)證;
(2)作業(yè)開始前，設(shè)備應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)并徹底清掃設(shè)備內(nèi)或作業(yè)場所的粉塵和易燃物、并配備充足的滅火器材。
(3)作業(yè)開始前，應(yīng)將盛有產(chǎn)品的包裝全部運(yùn)出;
(4)應(yīng)將進(jìn)行明火作業(yè)的區(qū)段與其他區(qū)段徹底隔離;
(5)在高處進(jìn)行明火作業(yè)時，應(yīng)有防止因火花飛濺而引起周圍易燃易爆物質(zhì)燃燒或爆炸的措施;
(6)進(jìn)行明火作業(yè)期間應(yīng)有安全人員在場監(jiān)督;
(7)進(jìn)行明火作業(yè)期間和隨后的冷卻期間，不允許有粉塵進(jìn)入明火作業(yè)場所。
47、 存在可燃粉塵的場所，其設(shè)備和裝置的傳動機(jī)構(gòu)應(yīng)符合下列規(guī)定：
(1)工藝設(shè)備的軸承應(yīng)防塵密封;如有過熱可能，應(yīng)安裝能連續(xù)監(jiān)測軸承溫度的探測器;
(2)不宜使用皮帶傳動;如果使用皮帶傳動，應(yīng)安裝速差傳感器和自動防滑保護(hù)裝置;當(dāng)發(fā)生滑動摩擦?xí)r，保護(hù)裝置應(yīng)能確保自動停機(jī)。
48、 粉塵云能夠被碰撞產(chǎn)生的火花引燃時，應(yīng)采取措施防止碰撞發(fā)生，同時，檢修時應(yīng)使用防爆工具。
49、 在工藝流程的進(jìn)料處，應(yīng)安裝能除去混入料中雜物的磁鐵、氣動分離器或篩子，防止雜物與設(shè)備碰撞。
50、 應(yīng)采取有效措施防止鋁、鎂、鈦、鋯等金屬粉末或含有這些金屬的粉末與不銹鋼摩擦產(chǎn)生火花。
51、 沒有與明火作業(yè)等效的保護(hù)措施，不應(yīng)使用旋轉(zhuǎn)磨輪和旋轉(zhuǎn)切盤進(jìn)行研磨和切割。
52、 在作業(yè)場所內(nèi)，生產(chǎn)人員不應(yīng)貼身穿著化纖制品衣褲和帶釘子的鞋。
53、 在生產(chǎn)或處理易燃粉末的工藝設(shè)備中，應(yīng)采用惰性保護(hù)措施，降低系統(tǒng)的氧含量。
54、 滅火要求
(1)應(yīng)根據(jù)粉塵的物理化學(xué)性質(zhì)，正確選用滅火劑;
(2)滅火時，應(yīng)防止粉塵揚(yáng)起形成粉塵云;
(3)若燃燒物與水接觸能生成爆炸性氣體，不應(yīng)用水滅火。
五、防塵管理
55、 應(yīng)從人員、機(jī)械、方法、材料、環(huán)境等多方面考慮粉塵的控制措施，堅持設(shè)防和管理并重，消除粉塵爆炸的條件，防止粉塵爆炸。
56、 粉塵爆炸危險場所內(nèi)應(yīng)設(shè)置機(jī)械通風(fēng)設(shè)施，通風(fēng)機(jī)應(yīng)選用粉塵防爆型的風(fēng)機(jī)。
57、 所有產(chǎn)塵點(diǎn)均應(yīng)裝設(shè)吸塵罩，吸塵罩應(yīng)盡量接近塵源，風(fēng)管中不應(yīng)有粉塵沉降。
58、 企業(yè)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)特點(diǎn)按工藝分片設(shè)置相對獨(dú)立的除塵系統(tǒng)，除塵系統(tǒng)應(yīng)密閉、防止粉塵外泄。設(shè)置的除塵裝置宜為袋式除塵器、旋風(fēng)除塵器等。
59、 應(yīng)根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)及粉塵特性，選擇合適的粉塵回收、處理方法和措施。
60、 工藝設(shè)備的接頭、檢查門、擋板、泄爆口蓋等均應(yīng)封閉嚴(yán)密。
61、 不能完全防止粉塵泄漏的特殊地點(diǎn)(如粉料進(jìn)出工藝設(shè)備處)，應(yīng)采取有效的除塵措施;手工裝粉料場所，應(yīng)采取有效的防塵措施;進(jìn)行打包的場所，應(yīng)定期清掃粉塵。
62、 應(yīng)建立定期清掃制度。
63、 要及時清理沉積于廠房、儲存室內(nèi)各角落、設(shè)備、管道上的積塵。清掃時應(yīng)避免二次揚(yáng)塵，清理前必須濕潤粉塵，遇有不能用水濕潤的粉塵如鋁、鎂粉塵，應(yīng)采用機(jī)械方式進(jìn)行清理，清理的粉塵應(yīng)放在固定地點(diǎn)。
64、 宜采用負(fù)壓吸塵裝置進(jìn)行清掃作業(yè)，不準(zhǔn)使用壓縮空氣進(jìn)行吹掃。
65、 應(yīng)在停機(jī)和切斷動力的情況下進(jìn)行定期清掃，清掃后應(yīng)對設(shè)備徹底檢查一次。
附：
1、術(shù)語
粉塵：呈細(xì)微顆粒的固體物質(zhì)。
可燃粉塵：在一定條件下能與氣態(tài)氧化劑或空氣發(fā)生劇烈氧化反應(yīng)的粉塵。
粉塵爆炸危險場所：存在可燃粉塵和氣態(tài)氧化劑(主要是空氣)的場所。
抑爆：爆炸發(fā)生時，通過物理化學(xué)作用撲滅火焰，使未爆炸的粉塵不再參與爆炸的控爆技術(shù)。
阻爆(隔爆)：在含有可燃粉塵的通道中，設(shè)置能夠阻止火焰通過和阻波、消波的器具，將爆炸阻斷在一定范圍內(nèi)的控爆技術(shù)。
泄爆：有粉塵和主要是空氣存在的圍包體內(nèi)發(fā)生爆炸時，在爆炸壓力達(dá)到圍包體的極限強(qiáng)度之前，使爆炸產(chǎn)生的高溫、高壓燃燒產(chǎn)物和未燃物通過圍包體上的薄弱部分向無危險方向泄出，使圍包體不致被破壞的控爆技術(shù)。
2、引用依據(jù)
粉塵防爆安全規(guī)程(GB15577-2007)
可燃性粉塵環(huán)境用電設(shè)備第一部分：用外殼和限制表面溫度保護(hù)的電氣設(shè)備第一節(jié)：電氣設(shè)備的技術(shù)要求(GB12476.1-2000)
可燃性粉塵環(huán)境用電設(shè)備第一部分：用外殼和限制表面溫度保護(hù)的電氣設(shè)備第二節(jié)：電氣設(shè)備的選擇、安裝和維護(hù)(GB12476.2-2006)
可燃性粉塵環(huán)境用電設(shè)備第三部分：存在或可能存在可燃性粉塵場所的分類(GB12476.3-2007)
粉塵防爆術(shù)語(GB/T15604-2008)
粉塵爆炸泄壓指南(GB/T15605-2008)
糧食加工、儲運(yùn)系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)程(GB17440)
紡織工業(yè)企業(yè)安全管理規(guī)范(AQ7002-2007)
鋁鎂粉加工粉塵安全技術(shù)規(guī)程(GB17269-2003)
建筑設(shè)計防火規(guī)范(GB50016-2006)
建筑防雷設(shè)計規(guī)范(GB50057-94 2000年修訂)
爆炸和火災(zāi)環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范(GB50058-92)
飼料加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)程(GB19081-2008)
木工(材)車間安全生產(chǎn)通則(GB15606-2008)
選煤廠安全規(guī)程(AQ1010-2005)
高爐噴吹煤系統(tǒng)安全規(guī)程(GB16543-2008)
港口散糧裝卸系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)程(GB17918-2008)
亞麻纖維加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)程(GB19881-2005)
